二手反應釜品質優良,二手不銹鋼反應釜

反應釜的日常維護：
1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。
2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養。
3、所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不易用力過猛， 以免損壞密封面。
4、電氣控制儀表應由專人操作，并按規定設置過載保護設施。

反應釜常見故障和解決方法：
1、故障現象：密封面處出現泄漏。
故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。
排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
2、故障現象：閥門處出現泄漏。
故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。
排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。
3、故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。
故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。
排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。

反應釜的磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。可能是因為軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。此時就需要與供貨商聯系，更換軸承、軸套。
反應釜的自動控制系統的導熱溫度可以高達350度，對于反應釜的自動控制系統來說，其導熱油很容易產生變質，而造成其變質的主要原因是過熱產生熱裂解，產生氧化。因此要注意對反應釜自動控制系統的導熱油時長進行保養。

要防止反應釜導熱油中混入水分，反應釜的自動控制系統的導熱油在使用中，不能混入水分，如果混入了水分，不相融的油水，經過加熱后混合液體會膨脹，如果高溫情況下還會噴射，甚至造成人身傷害事故。
保持導熱油的清潔，在生產過程中的鐵屑等雜質要及時清潔干凈，不能混入導熱油中，如果混入了雜質隨著油的流動，雜質將會使得傳熱循環工作不正常，嚴重時還會造成機器故障。

反應釜加裝擋板是為了防止打漩現象。當物料粘度較低時，拌和槳高速旋轉，在離心力效果下發生一種切向流，它能夠使液體甩到釜壁四周，并沿釜周邊上升，中心液面天然下降，在不銹鋼反應釜內形成一個大凹穴，我們統稱叫這種現象為打漩。打漩的物料會緊隨拌和軸而旋轉，不能得到很好的混合效果，如果混合中存在多固-液相物料，就有可能發生相與相分離或分層。當物料粘度較高時，就會在液層外表吸入許多空氣，下降液體的體現密度，從而使攪拌軸接受不同大小效果力而顫抖，大型反應釜甚至會導致整個平臺顫抖。

將反應釜損害的浸蝕物消除整潔，隨后用的稀硫酸除鐵銹，再將苛性鈉水溶液中合，自來水清理后暖空氣烘干。用鈉硅酸鈉、輝長巖粉、氟硅酸鈉拌和配置成勻稱的稀建筑涂料，用排筆或刷子將較底層建筑涂料勻稱刷涂在清除好的表層上，遲緩升溫到，使之干躁。注意待較底層全干后，按配置平衡膠泥，配置時常用小工具與器皿務必清理、干躁。先將輝長巖粉與氟硅酸鈉勻稱混和，添加中拌和勻稱就能，配置的平衡膠泥應用完。